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事实上，柔软剂就是使物体变软。它是一种化学物质。它能使纤维表面光滑，使产品感觉非常舒适，手感更好。有一个术语叫做静摩擦系数和动摩擦系数。柔软的感觉是当这两个系数改变时的综合感觉，柔软剂是一种可以改变它们的化学物质。软化剂也可称为软化剂硅油。通过在硅氧烷侧链中引入氨基、环氧、聚醚、羟基等多种活性基团，使处理后织物的耐洗性、耐收缩性和亲水性得到了很大的提高，并通过不同的基团赋予织物不同的风格。氨基硅油是纺织工业中广泛使用的产品。
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非离子柔软剂在市场上也称为非离子表面活性剂。具有较高的表面活性、良好的增溶、乳化、润湿、分散、软化和胶体保护；它在水中不离解离子，以中性非离子或胶束状态存在。根据巨口水类型和结构的不同，主要分为聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、烷基糖苷型等。作为一种非离子柔软剂，除聚氧乙烯（EO在20~40）外，还使用了多元醇酯产品，如甘油酯、季戊四醇酯、脱水山梨醇硬脂酸酯等，其中季戊四醇和脱水山梨醇酯具有突出的柔软效果。但是，它们在实际应用中不会单独使用。它们通常由几种非离子活性剂组成。为了提高柔软度，有时会添加适量的
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氨基硅油作为涂料添加剂，能有效防止色差和起皱，提高亮度。用于装饰面板的聚氨酯涂层具有较低的膜硬度，并且当堆叠在一起时易于彼此粘附。拆开时，薄膜很容易损坏。添加氨基硅油可以使薄膜具有很好的抗战争性能。在聚酰胺的合成中，将带有氨基端的改性硅油加入己内酰胺中，与异分子己二酸共缩聚。有机硅改性聚酰胺可显著提高低温冲击强度，而不影响产品的整理性能。
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柔软剂作为传统的织物整理助剂，已经使用了半个多世纪，发展迅速。柔软剂有很多种，他们从早期的表面活性剂柔软剂发展到聚合物柔软剂，从聚合物聚乙烯蜡发展到有机硅聚合物，从聚甲基硅氧烷乳液发展到端羟基聚硅氧烷乳液，共有两种。亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳液、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超光滑氨基改性聚硅氧烷。
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要使牛仔布具有怀旧风格、耐磨、酥脆、舒适持久的独特魅力，并获得独特的外观效果，关键在于不断变化的后整理工艺。水洗整理工艺是牛仔裤获得独特风格的关键工序。在影响牛仔裤洗涤效果的诸多因素中，分析了纺织品添加剂的影响因素。在牛仔裤的洗涤过程中，纺织助剂（牛仔裤洗涤固色剂）对洗涤效果起着重要作用。牛仔布一般属于纯棉面料。牛仔布通过化学或物理添加剂以及织物表面的纤维或染料，再加上一定的外部机械力，会对棉织物表面的纤维造成一定程度的磨损和损伤，或消除棉织物中的一些染料，从而达到一定的磨损和褪色效果。
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在泡沫体系中加入消泡剂会扩散到气液界面，使具有稳定泡沫的表面活性剂难以恢复膜的弹性。泡沫排水速率可以反映泡沫的稳定性。添加一种加速泡沫排出的物质也可以起到消泡作用。气泡表面的疏水性固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端，使疏水性颗粒亲水进入水相，从而起到消泡作用。一些可以与溶液充分混合的低分子物质可以溶解气泡表面活性剂并降低其有效浓度。辛醇、乙醇、丙醇等低分子物质不仅可以降低表面活性剂在表层的浓度，还可以溶解表面活性剂吸附层，降低表面活性剂的分子间紧密性，从而降低泡沫的稳定性。
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与离子柔软剂相比，它对纤维的吸附能力较差，不会软化合成纤维，但能使其平滑。主要用于纤维素纤维的整理，尤其是漂白和浅色织物的整理。它可以在浴缸中用作柔软剂，以防止皱纹和划痕。该非离子柔软剂与阴、阳离子柔软剂配伍性好，对电解质稳定性好。在实际生产中，为了提高非离子型柔软剂对织物的柔软性，常在不改变非离子特性的情况下添加中、弱阳离子型柔软剂；为了提高阳离子柔软剂的平滑度和分散性，通常在配方中添加非离子柔软剂；作为一种阴离子柔软剂，当磺化琥珀酸盐在水中的分散性不理想时，通常会添加多元醇型非离子柔软剂，以改善乳化和
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氨基硅油分子结构中的氨基与脂肪族单异氰酸酯通过尿素反应进行改性，可提高成品织物的显色效果，而不会发生黄变或变色。应选择C1-3单异氰酸酯作为脂肪族单异氰酸酯。C1以下的单异氰酸酯沸点低，使用不便；C5类单异氰酸酯难以精制且反应性低。此外，芳香族单异氰酸酯具有较高的反应活性，但易着色，没有使用价值。氨基硅油和脂肪族单异氰酸酯之间的反应可以按照通常的方法进行。例如，氢基硅油储存在甲苯溶液中，在室温下与脂肪族单异氰酸酯混合，在氮气流下加热至50-110℃；然后，在减压下蒸发残余的脂肪族单异氰酸酯和溶剂甲苯。尿素
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纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加值起着不可或缺的作用。它们不仅能赋予纺织品柔软、抗皱、抗收缩、防水、、抗静电、阻燃等多种特殊功能和风格，还能改善染整工艺，节约能源，降低加工成本。约80％的纺织助剂由表面活性剂制成，约20％为功能助剂。常用的有：精制剂、yd-27染色剂、匀染剂、羊毛效果改进剂、中性脱脂有效脱色粉、过氧化氢稳定剂、除硅剂、消泡剂、抗起球起球剂、纯碱和硅柔软剂yd-995。
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纺织助剂选择性能优良、符合环保要求的染料和助剂越来越受到纺织行业的重视。同时，选择安全有效的分散剂在纺织印染助剂中显得尤为迫切。在分散剂中，木质素磺酸盐是非常有效的。木质素磺酸钠等分散剂的原料为天然松木，对疏水性物质具有良好的分散稳定性。在许多行业已逐步取代或混合传统的萘磺酸盐分散剂，广泛应用于纺织染料、农药、建筑等行业的产品加工。
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